进口燃燃烧器（qì）控制系统是怎么控制燃煤（méi）锅炉的？锅炉运行（háng）调整中,在保证安全运行基础上（shàng），还要（yào）做到经济运行，提高锅炉效率（lǜ）。一般的锅（guō）炉机组，效率基本可以达（dá）到92%以（yǐ）上，各（gè）项损失之和不到8%，损失是：排烟（yān）热损（sǔn）失，一般5—6%，其次（cì）是机械未（wèi）完全燃烧热损（sǔn）失（shī）不（bú）到1-1.5%，散（sàn）热损失和灰渣物理热损失两项1%左（zuǒ）右（yòu）。（对高灰份煤灰（huī）渣物理热损失会更大）。

从指标量化（huà）看（kàn），要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未（wèi）完全（quán）燃（rán）烧热损失。注意排（pái）烟（yān）温度的变化,排（pái）烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空（kōng）预器（qì）的低温腐蚀,所以要（yào）求在运（yùn）行中根据负荷的变化加（jiā）强调整。锅炉系统自动（dòng）化程度的高低，对其（qí）运行效率的高低，运行可靠性及安全（quán）性有（yǒu）重要影响。

本文洛阳燃烧器（qì）生产（chǎn）厂家就针对石（shí）嘴（zuǐ）山电厂＃7、8锅炉（lú）燃烧控制系（xì）统（tǒng），进（jìn）行其燃烧控制方案（àn）优（yōu）化设计（jì）与试验。锅炉燃（rán）烧控制系统包括（kuò）主汽压力控制系统、送风调节（jiē）系统和引风量（liàng）控制系统。文中（zhōng）对现在流行的几种（zhǒng）燃烧控制方案进行了分析、比较，针对各（gè）自的特点和设计（jì）思想进行了深入分析（xī），在其（qí）基（jī）础（chǔ）上（shàng），并（bìng）结合该厂（chǎng）锅炉控制的（de）特点，运用现代控制理论重新优化设计（jì）了控制（zhì）方案。其中（zhōng），特别（bié）针对（duì）主汽压力（lì）控制系统，给出（chū）了（le）能量平衡（héng）主（zhǔ）汽（qì）压力调节方案；针对送风系统的（de）运行特点（diǎn），给出（chū）了一（yī）、二（èr）次风自动控制（zhì）系统方案；根（gēn）据（jù）引风系统（tǒng）的（de）要（yào）求设（shè）计了引风量自动控制（zhì）系统；并为了进（jìn）一（yī）步提高（gāo）锅炉的燃烧效率，本（běn）文提出了风/煤比在线（xiàn）自寻优控制优化方案（àn）。

同时，为（wéi）了解决采用常（cháng）规控制方法难以取得良好控制效果的问题，本文研究了将PID控制与模糊控（kòng）制相结合的控（kòng）制（zhì）策略，还给出（chū）了送（sòng）风（fēng）系统模糊控制器、参（cān）数（shù）自（zì）寻（xún）优（yōu）模糊控（kòng）制器等的（de）设计方法。最后，对锅炉燃烧控制系统进行了试验，对实际运行曲线和数据进行了分析，结果表明，本论（lùn）文的控制方法与优化方案是可（kě）行（háng）的和有效的。应用（yòng）文中提（tí）出的锅（guō）炉燃烧优化控制方案实现该厂的锅炉燃烧控制，大大提高了（le）锅炉的运行（háng）可（kě）靠（kào）性与安全性，显著提高了（le）锅炉（lú）的运行效率，年节（jiē）煤产生的经济效益（yì）达200多万元。本（běn）文的研究结果对其它燃煤电厂（chǎng）的锅炉燃烧控制系统优化设计有重要的参（cān）考价值。

通过以上洛（luò）阳JDB和伟创环（huán）保（bǎo）搜集的（de）燃（rán）烧器（qì）厂家（jiā）浅显（xiǎn）的分析，我们（men）知道锅炉燃烧（shāo）调整纷繁（fán）复杂（zá），是一个（gè）动态变化的过程。不（bú）但要借助理论（lùn）的分析，还要通过实际（jì）的摸索。因此只有（yǒu）不（bú）断（duàn）的完善我们的（de）检修技（jì）术，提高我们的业务水平，才能达到燃烧调整的（de）目的。